Progowanie taśm specjalistycznych wg BELTOR
Taśmy przenośnikowe niezmiennie stanowią fundamentalny element transportu w zakładach produkcyjnych. Zwiększają efektywność procesów poprzez szybkie i bezpieczne przenoszenie różnego rodzaju materiałów zarówno na krótkie jak i wielokilometrowe odległości. Są wszechobecne w przemyśle wydobywczym, elektronicznym, spożywczym jak i w branżach metalowej, budowlanej, drzewnej, motoryzacyjnej itp. Taśmy przenośnikowe to nieodłączne wyposażenie nowoczesnych maszyn rolniczych oraz elewatorów. Trudno sobie wyobrazić współczesny przemysł bez ich działania. Sortownie odpadów, terminale przeładunkowe, cementownie, betoniarnie, miejsca, gdzie nie można pozwolić na przestoje - układy nawęglania elektrowni i elektrociepłowni, huty, koksownie – to tylko jedne z wielu miejsc, gdzie taśmy są głównym elementem funkcjonowania zakładu.
Na rynku występują różne typy taśm gumowych. Najczęściej spotykanymi są taśmy gładkie do transportu poziomego, natomiast w systemach przenośników wznoszących o kącie nachylenia powyżej 20 stopni zastosowanie mają już taśmy z progami zapobiegające zsuwaniu się przenoszonego materiału (zwane też często profilami lub zabierakami). Na rynku dostępne są taśmy tkaninowo-gumowe z fabrycznie lanym profilem oraz taśmy z nawulkanizowanymi progami. W tym artykule przyjrzymy się tym ostatnim.
Taśmy profilowane są przede wszystkim odpowiedzią na potrzeby przedsiębiorstw, które planują zwiększyć wydajność linii produkcyjnych i poprawić efektywność w zakresie transportu materiałów. Progi ze względu na ich wszechstronność i różnorodność kształtów umożliwiają transportowanie większości występujących produktów. Warto tutaj wymienić najpopularniejsze, a nawet można pokusić się o zakwalifikowanie ich do podstawowych rodzajów. Należą do nich m. in. progi proste porzeczne, skośne i łamane oraz profile typu jodełka. Istotną zaletą taśm progowanych jest praktycznie niegraniczona możliwość nawulkanizowania wymaganych przez klienta rodzajów zabieraków. Progowanie to proces, którego głównym celem jest dopasowanie taśmy do potrzeb przedsiębiorstwa.
W wyborze odpowiedniego typu profilu do taśmy bardzo duże znaczenie ma zastosowanie właściwej mieszanki gumowej, która stanowi budulec zabieraka. Są one produkowane na bazie kauczuków (NR, BR, SBR, NBR, CR i EPDM) i są podstawowym surowcem w procesie wulkanizacji. Do najczęściej stosowanych należą mieszanki odporne na ścieranie, temperaturę, tłuszcze zwierzęce i roślinne, różnego rodzaju oleje oraz chemikalia. Prawidłowy dobór profilu i jednoczesne zastosowanie właściwej mieszanki gumowej w procesie wulkanizacji na gorąco daje gwarancję dłuższej żywotności taśmy, odporności na rozdarcia i uszkodzenia, mniejszą liczbę napraw i postoi, a co za tym idzie zminimalizowanie kosztów eksploatacji.
Warto w tym miejscu przyjrzeć się bliżej metodom wulkanizacji. Do najczęściej stosowanych należą:
- wulkanizacja profili gumowych metodą „na zimno”,
- wulkanizacja profili gumowych metodą „na gorąco”.
Pierwsza z wymienionych polega na łączeniu przy użyciu specjalnych klejów gotowych profili gumowych do powierzchni taśmy. Najczęściej stosowane są kleje chlorokauczukowe, z których najbardziej znane to Cement SC 4000, Conti Secur, T-REX Vulc. B. itp. Zaletą tej metody są niskie koszty wykonana oraz brak konieczności posiadana specjalistycznego ciężkiego sprzętu. Pozwala również pracować bezpośrednio na przenośniku u klienta. Wulkanizacja na zimno wymaga wysokiej staranności a ekipa serwisowa musi mieć doświadczenie i odpowiednie kwalifikacje. Podczas pracy muszą być zapewnione odpowiednie warunki. Procesu klejenia nie można wykonywać w zbyt niskiej lub wysokiej temperaturze oraz przy nadmiernym zapyleniu.
Niestety metoda wulkanizacji „na zimno” zawiera również kilka wad. Nie sprawdza się przy klejeniu profili o małych gabarytach takich jak np. jodełka. Wynika to z faktu, że ich wytrzymałość jest niewystarczająca, a ponadto są one mało odporne na uszkodzenia mechaniczne. Klejenie na zimno sprawdza się przy progach o dużej powierzchni posiadających odpowiednią szerokość podstawy. Do klejenia na zimno produkuje się w tym celu specjalne profile. Klejenie na zimno występuje przy wykonywaniu taśm kieszeniowych z falbanami powszechnie znanych pod nazwą Flexowell składających się z progów prostych, prostych łamanych lub skośnych i falbany bocznej.
Taśmy kieszeniowe umożliwiają przenoszenie materiałów w miejscach o ograniczonej przestrzeni, gdzie zainstalowane są przenośniki o kątach nachylenia nawet do 90 stopni.
Metoda wulkanizacji na gorąco wymaga odpowiedniego miejsca oraz specjalistycznego sprzętu. Do podstawowych należą maszyny do formowania mieszanki gumowej (np. wytłaczarki), stacjonarne prasy do wulkanizacji oraz niezbędne jest posiadanie odpowiednich ilości form wulkanizacyjnych wraz z oprzyrządowaniem. Zbudowanie linii technologicznej wymaga dużych inwestycji, co przekłada się na wyższe koszty wytwarzania taśm z profilami.
Metoda na gorąco ma jednak dużo zalet. Pozwala uzyskać najwyższe parametry połączenia profilu gumowego z taśmą. Zastosowanie mieszanek gumowych takich jak:
- odpornych na oleje roślinne i zwierzęce,
- odpornych na podwyższoną, temperaturę oraz mrozoodpornych,
- odpornych na działanie kwasów,
- odpornych na tłuszcze,
- trudnościeralnych,
- odpornych na starzenie (promienie UV),
pozwala na wykonanie, tak jak wspomniano w pierwszej części artykułu, praktycznie wszystkich wymaganych przez klienta rodzajów zabieraków. Ze względu na wyższą wytrzymałość połączenia guma-guma progi charakteryzują się wysoką trwałością oraz odpornością na uszkodzenia mechaniczne.
Firma BELTOR posiada kompletne linie technologiczne do wulkanizowania profili metodą na gorąco. W firmie aktualnie produkuje się praktycznie wszystkie rodzaje zabieraków gumowych stosowanych na taśmach przenośnikowych, również profile specjalne według określonych wymagań klienta.
Firma BELTOR jako pierwsza wprowadziła do sprzedaży na rynku polskim odporną na ścieranie jednoprzekładkową taśmę ULTRA X firmy Dunlop charakteryzującą się unikalną wytrzymałością na rozerwania i rozdarcia, zwiększoną odpornością na uderzenia oraz większą elastycznością. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom zaproponowała swoim klientom możliwość nawulkanizowania na tego typu taśmie metodą na gorąco profili gumowych oraz falban z wysokiej jakości mieszanek. Do najczęściej zamawianych należą między innymi:
- progi proste poprzeczne H20, H32, H40, H60,
- jodełka H16, H17, H32,
- jodełka z listwami,
- listwy boczne,
- półwałki,
- kliny prowadzące.
Firma BELTOR odpowiadając na rosnące zapotrzebowanie klientów wdrożyła w ostatnim czasie do programu produkcji falbany gumowe wulkanizowane metodą na gorąco. W procesie falbany są jednocześnie formowane i nawulkanizowane na taśmie przy zastosowaniu specjalnych stalowych form. Tego typu technologia umożliwia wykonanie taśm z falbanami bocznymi spełniającymi najwyższe standardy jakościowe. W porównaniu z tradycyjną metodą klejenia na zimno zwiększa wytrzymałość i wydłuża czas eksploatacji taśmy. Pozwala również na zastosowanie tego typu falban na przenośnikach pracujących w trudnych warunkach a w szczególności przy transporcie materiałów specjalnych (odpornych na wysokie temperatury, oleje, promienie UV itp.)
Podsumowując, aktualnie przy wyborze taśmy z profilami warto rozważyć dwa najważniejsze argumenty: jakość taśmy oraz profil wykonany metodą na gorąco przez profesjonalistów. Zastosowanie taśmy ULTRA X oraz progów BELTOR wyeliminuje większość problemów związanych z codzienną eksploatacją i zapewni bezstresowe użytkowanie. Oczywiście zmniejszenie kosztów oraz zwiększenie wydajności przenośnika są pochodną dokonanego zakupu. Więcej informacji można znaleźć na stronie www, mediach społecznościowych oraz w oddziałach firmy BELTOR.